Henan Mining Intelligent Manufoturing Robot Family hat ein neues Mitglied hinzugefügt - Double Beam Cranes Inner Naht Roboter -Schweißarbeitsstation.
Diese Workstation wird hauptsächlich verwendet, um das automatische Schweißen der inneren Naht des Doppelstrahl -Hauptstrahls zu realisieren. Nach der grundlegenden Ausrichtung der horizontalen und vertikalen Belastung nach manuell kann das Werkstück durch die hydraulische L-Arm-Drehmaschine um ± 90 ° umgedreht werden, und der Roboter kann automatisch lokalisieren und schweißen.
Warum so eine Workstation wie diese?
1, Schweißpersonal sparen, Arbeitskosten senken, das Produktionsumfeld verbessern, das Management optimieren.
2, der Roboter kann 24 Stunden am Tag arbeiten, die Produktion mit hoher Intensität und Effizienz organisieren, von Personalfaktoren nicht beeinflusst, die Auslastung der Geräte verbessert und den Produktabgabedyklus verkürzen.
3 Der Roboter beseitigt die Sicherheitsgefahren des manuellen Betriebs und kann unnötige Sicherheitsunfälle vermeiden. Strikter standardisierter Betrieb, hohe Prozessstabilität, stabile Produktivität.
4, Verbesserung der Henan -Bergbautechnologie und Stärke Image, Verbesserung der Produktschweißstärke und -qualität, mehr Marktwettbewerbsfähigkeit.
Hauptmerkmale der Workstation:
1. Treffen Sie das Schweißen der Rippenplatte und die innere Schweißnaht des Netzes (die innere Schweißnaht des Netzes und die obere Abdeckplatte können ebenfalls geschweißt werden).
2. Das innere Nahtschweißen des Hauptstrahls wird durch Lasersuchplatte + Roboterschweißprogramm realisiert.
3. Der L -Armhydraulikflilter ist mit dem Kontakt -Erfassungssystem ausgestattet, um das Werkstück automatisch zu lokalisieren.
4. Stellen Sie den Schlüsselschalter fest, um einen versehentlichen Betrieb von Geräten während des Ladens zu verhindern.
5. Das Schweißprogramm übernimmt die parametrische Programmierung an, gibt die Größenparameter im Demonstrator ein und bestimmt automatisch die Schweißposition.
6. Alle Motoren und Schlüsselkomponenten sollten vor Wasser und Staub geschützt werden, und das Schutzniveau sollte höher sein oder höher sein als IP54.
Im nächsten Monat werden zwei weitere Stationen installiert. Das Roboterschweißprozess verbessert die Qualität von Schweißnähten erheblich und verbessert die Effizienz von Schweißkranstrukturteilen, insbesondere beim Schweißen von inneren Schweißnähten.
Bei herkömmlichen Schweißen müssen Arbeiter in das Werkstück bohren, um zu schweißen, zu Rauch, Staub, starkes Licht, hohe Temperatur unter der äußerst rauen Umgebung, die Gesundheit des Bedieners ernsthaft zu schädigen und die Verwendung von Roboterschweißen solche Probleme vollständig zu vermeiden.
Die Einrichtung einer automatischen Doppelstrahl -Hauptstrahl -Innennaht -Roboter -Schweißarbeitsstation ist eine weitere Maßnahme für den Henan -Bergbau, um die Mitarbeiter zu versorgen und Qualität und Effizienz zu verbessern.
